廣西生產(chǎn)線(xiàn)物流分揀設備包裝生產(chǎn)線(xiàn)的工藝路線(xiàn)介紹？

生產(chǎn)線(xiàn)物流分揀設備包裝工藝路線(xiàn)是進(jìn)行包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)總體設計的依據，它是在調查研究和分析所收集資料的基礎上確定的。設計包裝工藝路線(xiàn)時(shí),應保證包裝質(zhì)量、高效率、低成本、結構簡(jiǎn)單、便于實(shí)現自動(dòng)控制、維修和操作方便等。根據包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的工藝特點(diǎn),提出以下設計原則：

1．合理選擇包裝材料和包裝容器：
包裝機中采用卷筒包裝材料,有利于提高包裝機的速度；對于衣領(lǐng)成形器而言，宜選用強度較高的復合包裝材料；制袋一充填一封口機所使用的塑料薄膜應預先印上定位色標，以保證包裝件的正確封切位置；自動(dòng)灌裝機中為使灌裝機連續穩定運行，瓶口的形狀與尺寸應符合精度的要求等。

2．滿(mǎn)足工序的集中與分散：
工序集中的特點(diǎn)： 由于工序集中,減少了中間輸送、存貯、轉向等環(huán)節,使機構得以簡(jiǎn)化；可縮減生產(chǎn)線(xiàn)的占地面積。但是,工序過(guò)分集中,會(huì )對包裝工藝增加更多的限制，降低了通用性,增加了機構的復雜程度,不便于調整等。所以,采用集中工序時(shí),應保證調整、維修方便,工作可靠,有一定通用性等。

3．平衡工序的節拍
平衡工序的節拍是制定包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)工藝方案的重要問(wèn)題之一。各臺包裝機具有良好的同步性,對于保證包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)連續協(xié)調地生產(chǎn)非常重要。平衡節拍時(shí),反對壓抑先進(jìn),遷就落后的平衡辦法。具體采取如下措施：
(1)將包裝工藝過(guò)程細分成簡(jiǎn)單工序,再按工藝的集中、分散原則和節拍的平衡,組合為一定數量的合理工序。
(2)受條件限制，不能使工序節拍趨于一致時(shí)，則盡可能使其成倍數，利用若干臺包裝機并聯(lián)達到同步的目的。
(3)采用新技術(shù)，改進(jìn)工藝，從根本上消除影響生產(chǎn)率的工序等薄弱環(huán)節。

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